Неядовитая тротуарная плитка укладывается на садовых дорожках, детских площадках и остальных территориях, заменяя собой традиционное асфальтовое покрытие. Она замораживается и оттаивает до 200 раз. Материалом с великолепными декоративными свойствами можно запросто облагородить любой загородный участок. Поэтому домашние мастера лично занимаются производством тротуарной плитки.

Технологии создания самодельной тротуарной плитки
На промышленных предприятиях известны две технологии, управляющие процессом изготовления плитки для тротуаров. Лучшие марки жестких бетонов с небольшим объемом воды уплотняются вибрационным прессованием, находясь в рабочих пространствах заводского оборудования. Самодельную плитку проще всего сделать вибрационным литьем. Этим методом на вибрирующем столе уплотняется бетон с пластификаторами, налитый в специальный трафарет.

Сырье и оборудование
Самостоятельное производство тротуарной плитки невозможно наладить без качественного сырья, нужных пропорций смешиваемых ингредиентов, оптимальных условий высушивания материала. Среди оборудования желательно иметь резиновые перчатки, бетономешалку, подборочную лопату, вибрационный стол, несколько плиточных форм и 10-литровых ведер.

Бетон состоит из нерудного щебня размером 3-10 мм, очищенного от лишних примесей цемента М500, фильтрованной воды, химических добавок, сухих красящих пигментов. Производственный цикл состоит из сборки опалубки, получения бетона, создания плиток на вибрационном столе. Материал выдерживается в формах на протяжении 24-48 часов.

Подготовка форм
Для производства плиток вибрационным литьем многоразовые формы делаются из резины, силикона, пластика, полиуретана, древесины, металла и других материалов. Перед процессом заливки раствора шаблоны обрабатываются специальным составом, упрощающим конечную очистку изделия. Небольшая толщина покрытия предотвратит ожирение поверхности, создающее поры в структуре готовой плитки. Смазки, имеющие среди своих компонентов нефтепродукты, применять строго запрещено.

Эти вещества создаются длительным перемешиванием 50 грамм моторного масла в полутора литрах воды. Жирность определяется экспериментальным путем. В качестве смазочного состава хорошо работает раствор растительного масла. Если он отсутствует, недавно сделанные плиточные шаблоны покрываются антисептиком. В конце процесса распалубки они промываются 5-10% раствором соляной кислоты.

Приготовление бетона
Сначала подготовляется пластифицирующее вещество и краситель. Количество первого компонента составляет 0,5%, а второго - 2% от всех сухих ингредиентов бетонной смеси. Для 40 л бетона 0,2 кг пластификатора небольшими частями разбавляется в одном литре воды при температуре 70-80 градусов тепла. Восемьсот грамм красителя смешивается с тремя литрами жидкости, нагретой до 40-50 градусов. Внутренние стенки смесительного барабана предварительно ополаскиваются водой.

Тротуарная плитка создается из наполовину увлажненного бетона. Материал получает такое свойство, если в барабан бетономешалки заливается жидкость, объем которой на тридцать процентов меньше количества цементного раствора. Дополненная отсевом однородная эмульсия, образовавшаяся после объединения этих компонентов, становится раствором. Он перемешивается до состояния однородного вещества с добавлением красящих пигментов и пластификаторов.

Процесс формования, распалубки, выдержки
Заполненные приготовленной смесью формы оставляются лежать на вибрационном столе. Для каждого слоя отдельно создается бетон, укладываемый до высоты 4 см. Отсутствующий в бетонной смеси щебень заменяется арматурной сеткой, при заполнении шаблона монтируемой между главным и лицевым слоями. Скорость вибрации определяется количеством установленных форм, поэтому пружины стола строго запрещено ослаблять или перегружать.

На дрожащей поверхности включенного механизма заполненные раствором плиточные шаблоны получают свободное пространство, которое ликвидируется добавлением соответствующего количества материала. После 4-5 минут вибрации на бетоне появляется белая пенка, сигнализирующая об окончании выхода воздушных пузырьков. Снятая форма устанавливается на горизонтальную поверхность затененной комнаты. Оснащенная пластификаторами и небольшим объемом воды плитка высыхает за 1-2 дня, а затем делается распалубка.

Перед удалением материала форма опускается в воду, нагретую до 50-70 градусов тепла. Стенки уложенного на вибрационном столе плиточного шаблона несильно простукиваются резиновым молотком. Если при распалубке изделие не нагревается, его долговечность снижается на 30%, а тонкие плитки становятся бракованным материалом. До окончательного затвердевания извлеченный на поддоны материал выдерживается пять или шесть дней под специальной пленкой.

Опасности, поджидающие готовую плитку
Когда твердеющая бетонная смесь испытывает влияние изменяющихся климатических условий, поверхность тротуарной плитки покрывается налетом белесого оттенка, который сложно ликвидировать. В качественном цементе марок выше М500 подобрано идеальное соотношение добавок и жидкостей, устраняющих выцветы. Если бетонная смесь обладает небольшой стойкостью к низким температурам, тротуарная плитка начинает трескаться.

Эта неприятность возникает при выборе некачественного сырья, наличии неправильной пропорции компонентов и консистенции раствора, нарушении процесса объединения ингредиентов, твердении плиток вне помещения под прямыми лучами солнца. При неправильно установленном режиме вибрации остаются небольшие поры. Параметр жесткости смеси управляется длительностью вибрационного периода.
Если стенки формы обработаны слишком большим количеством смазки, готовое изделие получает множество пор с разным размером.

Успех производства самодельной тротуарной плитки гарантируется настойчивостью, беспрекословным соблюдением технологического процесса и применением высококачественных компонентов.

---

Если Вы решили найти мастера для ремонта в Вашей квартире или доме,то Зарегистрируйтесь на нашем портале как заказчик и совершенно бесплатно оставьте заявку,после чего ждите самые выгодные предложения мастеров и частных бригад.